钻杆被设计用于装备好

钻管设计用于石油和天然气井的设备。 使用这样的设备是由上下钻孔中的岩石切割工具被发送到由所述载荷（轴向）到仪器产生的扭矩，并供给 压缩空气 或洗涤溶液在脸上。 它们的生产优选通过标准GOST№50278-92进行。 根据该规定，产品是由钢制成，形成一个无缝的方式与已种植到被焊接的锁的端部。

钻杆可具有不同类型的种植部分包括内，外或组合着陆（表示为PX，Mo或PC，分别地）。 PX的物品与从73〜101.6毫米，壁厚的标称外径从8.4至11.4毫米，光滑管范围中的一个计从约14至22公斤计算的权重产生。

钻杆的直径到达PC类标称139.7毫米（最小值等于114.3毫米）的。 具有外着陆（Mo）的一种管具有按照上述GOST（127毫米）的更小的公称直径。 除了直径为标称管认为这样的参数作为锁定（根据GOST 27834制造）的直径，并且所述焊接接头的直径，包括内和筒仓的直径。 另一个重要参数是它是由三组表示的长度：从5.9米到6.3，从8到8.6米，从11.9到12.5米。 现代化的生产能生产大型和更小的长度的管道，但在这种情况下，他们不符合既定标准。

定性钻杆必须进行，使得它们的表面不产生裂纹，纤维束，贝壳，以及其它缺陷。 校正这些缺陷只能沿管轴，密封，并焊接卷边问题区域是不允许的，它们只能清理或削减。

制造布置成使得钻杆 的质量分数 的磷和硫中的每个熔体仔细监测。 如果一个公司使用的第三方材料，按质量要求的文件的制造商。 如今，一些公司生产的产品具有内部表面（例如，TC-34R），其有助于保护管，从腐蚀性磨损，腐蚀架，以降低疲劳断裂的概率，并在钻井过程中液压损失。 该涂层被施加到粉末方法的表面，并允许管在温度高于150℃能承受500小时以上，在20焦耳C等，以获得超过8冲击强度。

钻杆被称为设备，这经常断裂由于磨损锁直径（外，至多所有病例的60％）。 当管的剩余部分都适合使用。 近日，为解决实践硬质合金堆焊锁这个问题的方法。 这避免了裂纹的高电压条件下形成，和极端开发的其它因素。