自流平地坪“Volma矫直机快报”：特征，用户评级和评论

现代类型的地板的要求上，他们将被铺设完美流畅粗糙的理由。 在大多数情况下，表面必须精加工层之前完成对准小。 为此，地板伏尔加格勒公司“Volma”特殊的混合物。 他们是高品质和实惠。

产品范围“Volma”

伏尔加格勒 商标 实现混合物地板，为消费者提供了在10，15和20公斤能力宽范围的不同装饰材料的。 所有产品得到了客户的积极反馈，是非常受欢迎的。 所有这一切都是由公司因高品质的材料和低成本的实现。 最流行和被广泛用于平整的水泥地面“Volma矫直机快车”普遍干燥混合物。

干混为完成三通一平“矫直机快速”落地

自流平地板“Volma”被用于形成地板铺设装饰材料之前的最后的涂层。 在组合的心脏 - 石膏来作为填充石英砂。 该组合物还包含聚合物粘合剂和赋予可塑性溶液改性组分。 将混合物只在室内使用。 该层的厚度范围可为7至100毫米。

规范“Volma矫直机快报”：

• 的4〜6小时的固化时间。 它的变化取决于环境温度和湿度的房间。
• 粘合强度表面粗加工为2兆帕。
• （视厚度而定），最多十天完全成熟的地板。
• 成品基最多可容纳16兆帕。

20公斤干混“Volma矫直机快车”的100-200卢布的顺序 - 价格一个包装小。 消耗也小：10毫米在这种质量足够层的厚度为4-4.5米²表面。 在与其他品牌产品伏尔加格勒类似配方便宜得多比较。 在这种情况下，该特性是相似的她，甚至在某些情况下更高。

工作表面的制备

大多数练级组合，包括自流平地坪“Volma”，意为水泥自流平砂或混凝土找平。

这样的表面的预先准备包括：

1. 的碎屑，灰尘和污垢清洁基。
2. 现有裂纹扩大，变形的部分和旧涂层的残余被去除。
3. 它从灰尘进行的表面的二次清洁。
4. 阿层深浸渍底漆。 这是唯一的一次。 明智的做法是让来自同一制造商的底漆。 组合物使用施加 的涂料辊。
5. 在房间的周边干燥底漆层之后被放置在阻尼器带。

该溶液的制备

提供的干混砂浆在20公斤包“Volma矫直机快车”。 为了制备溶液，这种体积材料所要求的约6升纯水。 最好是使用冷的液体。 长久的生命力“Volma矫直机快速”约60分钟，最终的解决方案。 在此时间后混合物的特性也不会发生，但它的工作变得更加困难。 一个小时希望分发的表面准备在溶液中。 如果你打算处理大面积的，那么最初应该分为几个技术领域的。

在封装混合物的水预先制备的容器填充容积。 然后慢慢地和以小部分被填充袋干的材料。 用所得混合物干扰应该是3-5分钟后。 在此期间，粉末应该有时间与水喂养。 借助于混合组分 的混合器的结构的 或具有特殊喷嘴的钻。 第一“洗牌”后，将混合物被允许冲泡5-10分钟，然后再次搅拌。 在配制溶液时结束，您就可以平衡性别。

表面上的解决方案正常工作

第一倒在更深的孔和裂缝以向小山的逐渐过渡的制备混合物。 所有的工作需要做两个人。 一个解决办法是准备，第二个 - 来填补。 用于调平组合物通常用在伸缩手柄和抹刀滚针。 长钉的长度应不小于30毫米。

倒入该溶液的表面被用刮刀平整，以便形成在彼此发现了条带。 在到达限制区域，或房间上的组合物的一侧的边缘几次遍历尖刺辊。 这样做是为了从混合物中除去气泡，由于运动和振动溶液中形成的平坦表面。

在继续填补“Volma矫直机快车”的解决方案，你需要关闭的门，窗和通风口，以免创建草稿。 如果得不到解决，它们可能导致裂缝的表面上出现及减少成品地板的强度。

在4小时填充它的地板可以移动，两天后结束，你就可以开始贴砖。 层压体或油毡仅后表面的完全干燥碑。

自流平地坪的优点“Volma”

由伏尔加格勒公司生产的产品，与其他品牌相比，具有以下优点：

• 与干混合物制备的溶液的适当的稀释具有液体稠度。 该组合物的密度可以通过加入纯水来控制。 与溶液它是由这样的事实，这将在表面上分布大大促进工作。
• 低价格的干混相比，进口品牌。 尽管如此，该组合物已经处于较高水平证明了自己，并赢得了消费者的欢迎。
• 所述组合物包含增加涂层的寿命并增加其强度的聚合物组分。 后7-14天 - 足月倒入混合物 - 该涂层能够承受12 MPa的负载。
• 处理“Volma”混合物中作为一个手动或自动方式进行。 其他自流平地板适合于单个处理方法。

消费者对产品的评论“Volma”公司

干粉商标是居同类产品中最流行和普遍。 许多通过的“Volma矫直机快车”消费者的评论进水留下强调只是解决方案的正面特质 - 一个小的价格，易用性，每平方米表面的组合物的平均消费能力的基础上，面漆涂层的高强度的自对准。 然而，许多消费者还注意，组成的一个优势 - 快速固化时间 - 可以归因于缺点。 特别是对于那些谁不能在短时间内完成所有的工作。 尽管这样，获得完全平坦的并且适合于随后的精加工处理地板和装载精加工面。